最近半年接了不下二十個選型咨詢,大多是剛?cè)胄械脑O(shè)備采購或者初創(chuàng)工廠的技術(shù),上來第一句就是“我要旋片泵,雙級的是不是比單級好?給我報個價”。其實旋片泵選單級還是雙級,根本沒有絕對的好壞之分,只看適不適合你的工況。今天就把我干了十幾年真空泵選型攢下的對比邏輯整理清楚,講透雙級旋片真空泵和單級的區(qū)別。
單級旋片真空泵的結(jié)構(gòu)非常簡單,就是一組旋片轉(zhuǎn)子配一個泵腔,一口氣完成進(jìn)氣、壓縮、排氣整個抽氣流程,零件少,加工裝配成本低,維護(hù)的時候拆泵換旋片、清理泵腔都很方便,這也是單級旋片性價比高的核心原因。
雙級旋片真空泵是兩個獨立的抽氣單元串聯(lián)工作:前級單元先把待抽腔體的氣體抽出來,初步壓縮后排入后級單元,后級再做二次壓縮,最后排到大氣中。整體結(jié)構(gòu)更復(fù)雜,零件數(shù)量幾乎翻了一倍,所以制造成本更高,維護(hù)的精度要求也比單級高。
這里要澄清一個常見誤區(qū):不少人覺得雙級就是廠家割韭菜,把兩個單級隨便拼起來賣高價,這是不對的。兩級串聯(lián)的核心目的是降低前級的排氣背壓,讓后級可以獲得更低的極限壓力,設(shè)計上需要精準(zhǔn)匹配兩級的抽速和裝配間隙,不是隨便拼接就能實現(xiàn)高真空的。
兩者最核心的差異就是極限真空,這也是選泵最關(guān)鍵的參數(shù)。我們代理的鮑斯SRV系列單級旋片,極限真空最高能做到≤1 Pa,而DRV/BSV系列雙級旋片,極限真空可以做到≤4×10?1 Pa,也就是0.4Pa,真空度比單級高了一個數(shù)量級,這就是多一級抽氣帶來的直接變化。
第二個差異是抽速覆蓋范圍,這里又要戳破一個行業(yè)誤區(qū):很多新手覺得雙級抽速一定比單級大,實際上剛好反過來。單級旋片的抽速覆蓋范圍更大,從8 m3/h到1200 m3/h都有成熟產(chǎn)品,大抽速的工況本來就是單級的天下;而雙級旋片的抽速范圍是3-275 m3/h,多針對中小抽速的高真空需求,很少有廠家做超大抽速的雙級旋片,一來成本太高,二來大部分場景也不需要。
噪音和穩(wěn)定性方面,同抽速的情況下,雙級旋片因為結(jié)構(gòu)設(shè)計偏向高真空穩(wěn)定運行,震動和噪音控制更好,我們的雙級產(chǎn)品噪音范圍在48-68 dB(A),就算放在實驗室這種對噪音敏感的場景也能正常用;而同抽速的單級旋片噪音一般會高5-10 dB(A),更適合放在獨立的車間泵房。
耗材方面,兩類旋片泵都可以適配BSO68#低蒸汽壓真空泵油,只不過雙級對泵油的蒸汽壓、抗氧化性要求更高,如果用了劣質(zhì)泵油,很快就會出現(xiàn)真空度下降的問題;單級對泵油的容忍度要高很多,就算用稍微差一點的油,只要按時更換也能正常用。
我經(jīng)手過兩個印象很深的案例,剛好能說明問題:一個是做食品真空包裝的老板,聽同行說雙級真空度高,包裝保質(zhì)期更長,硬是多花了兩倍預(yù)算買了雙級泵,結(jié)果他的包裝工藝只需要抽到500Pa就能封袋,單級完全能滿足,最后多花的采購錢,加上每年多出來的電費,三四年都沒省回來,完全是冤枉錢。另一個是做小型真空鍍膜的初創(chuàng)公司,一開始圖便宜買了大抽速單級,結(jié)果極限真空達(dá)不到要求,鍍出來的膜層均勻度差,廢品率超過20%,最后還是換了雙級,反而多花了一次拆裝和停機(jī)的成本,更不劃算。
按照我們這么多年的項目經(jīng)驗,雙級旋片本來就是為高真空需求設(shè)計的,固定的適配場景就是實驗室基礎(chǔ)真空、真空鍍膜、冷凍干燥這些對極限真空要求高的領(lǐng)域,這些場景單級的1Pa極限真空根本達(dá)不到要求,必須上雙級。
而單級旋片天生適合食品包裝、印刷吸附、吸塑成型這類粗真空場景,這類場景的工作壓力一般都在100Pa以上,單級1Pa的極限真空已經(jīng)有足夠的余量,而且結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)方便,性價比拉滿,完全能滿足需求。
不用記復(fù)雜的參數(shù),選之前先問自己三個問題,就能快速敲定:
蘇州嘉科做選型咨詢的時候,都是按這個邏輯幫用戶匹配,更多產(chǎn)品參數(shù)可以到www.haodondon.cn查詢。
干了十幾年真空泵,我最大的感受就是,這個行業(yè)很多營銷話術(shù)把簡單的選型搞復(fù)雜了,一會說雙級全場景適用,一會說單級被淘汰了,其實本質(zhì)就是結(jié)構(gòu)不同帶來的性能差異,對應(yīng)不同的工況需求而已。選泵不需要追高配,只需要剛好滿足你的需求就夠了。
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