上周剛給蘇州園區(qū)一家光伏組件廠拆修了一臺(tái)用了3年的鮑斯雙級(jí)旋片真空泵,用戶現(xiàn)場運(yùn)維說,一周之內(nèi)抽速掉了一半,原本抽層壓機(jī)腔體5分鐘就能到工藝要求的真空度,現(xiàn)在要20多分鐘,已經(jīng)停線排查了大半天,打了好幾次壓都沒找到漏點(diǎn)。拆開來一看,轉(zhuǎn)子槽里的兩片葉片已經(jīng)磨掉了1.2mm,端面磨出了好幾道深淺不一的溝槽,就是典型的葉片磨損導(dǎo)致的真空不達(dá)標(biāo)。干了十幾年真空泵維修,見過太多因?yàn)椴粫?huì)早期判斷葉片磨損,最后拖成泵腔磨壞、整臺(tái)泵報(bào)廢的案例,今天就把我日常用的判斷方法整理出來,都是能直接上手用的。
首先要明確,不是所有真空泵都有葉片,我們常說需要判斷葉片磨損的,基本都是旋片式真空泵——不管是國內(nèi)的鮑斯,還是進(jìn)口的愛德華、萊寶,葉片都是核心易損件,長期運(yùn)行必然會(huì)產(chǎn)生磨損。常見的磨損誘因無非幾種:
不用拆泵,日常點(diǎn)檢就能做初步判斷,我平時(shí)給客戶做維保都是按這幾步來:
如果日常點(diǎn)檢已經(jīng)懷疑葉片磨損,拆泵后可以按這幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)判斷要不要換,哪些情況還能繼續(xù)用:
第一看磨損量,常規(guī)100m3/h量級(jí)的旋片泵,新葉片厚度一般在10mm左右,如果磨損量超過1mm,也就是剩余厚度不到9mm,必須更換,不要湊合。第二看葉片端面,和泵腔接觸的那一面如果磨出了深度超過0.5mm的溝槽,或者邊緣出現(xiàn)崩缺,直接換,繼續(xù)用會(huì)磨壞泵腔,修泵腔的成本比換葉片高五六倍。
第三看葉片和轉(zhuǎn)子槽的配合間隙,正常裝配間隙是0.02-0.05mm,如果間隙超過0.1mm,哪怕厚度磨損沒達(dá)標(biāo)也要換,間隙太大葉片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)晃動(dòng),不僅密封不好還會(huì)磨壞轉(zhuǎn)子槽。如果是碳材質(zhì)葉片,只要出現(xiàn)開裂、鼓包,不管磨損多少都得換,防止葉片碎裂打壞整個(gè)泵體。
這里糾正一個(gè)常見誤區(qū):很多用戶覺得葉片只要沒斷就能繼續(xù)用,實(shí)際上葉片磨損超標(biāo)后,泵的抽氣效率下降,能耗會(huì)上升15%-20%,長期運(yùn)行下來多花的電費(fèi)都?jí)驌Q好幾次葉片了。
不少故障的癥狀和葉片磨損類似,別搞錯(cuò)了:如果封死泵的進(jìn)氣口之后,極限真空能回到正常范圍,那就是系統(tǒng)漏氣,不是泵的問題;如果是排氣閥片損壞,也會(huì)出現(xiàn)真空下降,但一般只會(huì)伴隨排氣帶油嚴(yán)重,不會(huì)出現(xiàn)金屬摩擦聲;如果是軸承磨損,噪音和振動(dòng)都集中在泵的端蓋位置,真空下降是緩慢的,不會(huì)短時(shí)間內(nèi)掉的特別厲害。
我們蘇州嘉科在給各行業(yè)做維保服務(wù)的時(shí)候,都會(huì)要求現(xiàn)場運(yùn)維每個(gè)月按上面的方法做一次檢查,能提前半個(gè)月以上發(fā)現(xiàn)磨損問題,避免非計(jì)劃停機(jī)。更多真空泵維保資料可以參考www.haodondon.cn。不少工廠為了壓縮運(yùn)維成本,習(xí)慣拖到葉片完全磨壞才更換,實(shí)際算下來,非計(jì)劃停機(jī)停產(chǎn)的損失,加上超期運(yùn)行多花的電費(fèi),反而遠(yuǎn)高于提前換葉片的成本,早判斷早處理,對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性的幫助遠(yuǎn)大于省那點(diǎn)配件錢。
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