上周剛給蘇州園區(qū)一家半導體封裝廠處理完兩臺泵的問題,一臺愛德華的旋片泵,一臺鮑斯的羅茨機組,都是抽速達不到工藝要求,抽真空時間比之前慢了一倍。排查下來,愛德華是油濾堵死,鮑斯是轉子積碳,兩個問題完全不一樣。干真空泵維修十五年,我發(fā)現(xiàn)不同品牌的泵,抽速不夠的高發(fā)誘因差很多,很多新手上來就拆泵開大,反而越弄越錯,今天就說點實操的內容。
我們蘇州嘉科日常接觸最多的就是鮑斯、愛德華、萊寶這幾個品牌,覆蓋從食品包裝到半導體鍍膜全場景,從幾千臺維修案例統(tǒng)計下來,不同品牌的問題高發(fā)點區(qū)別很明顯:
很多用戶一看到抽真空變慢,就覺得泵壞了要換,其實超過一半的抽速不夠問題都不是泵本身的硬件故障,按這個流程排查,不用拆泵就能定位:
第一步先查系統(tǒng)外漏。關死泵的入口閥門,保壓10分鐘,看真空壓降變化,如果10分鐘壓降超過10%,基本就是系統(tǒng)有漏點。很多時候抽速不夠根本不是泵的問題,是管道法蘭密封老化、接頭沒擰緊,白修泵還花冤枉錢。這里說個行業(yè)常用的小技巧,不用氦質譜檢漏儀也能快速找漏,把丙酮涂在懷疑的密封位置,看真空度有沒有快速下降,掉了就是漏點,簡單實用。
第二步查各級濾芯。不管什么品牌什么類型的泵,先拆進氣過濾器,油式泵再加查油過濾器,看堵塞情況。堵得厲害直接換,不太嚴重的用壓縮空氣從反方向吹干凈裝回去試。我們實際測過,堵塞70%的進氣濾芯,會讓泵的表觀抽速下降超過20%,這是成本最低也最容易解決的問題。
第三步測泵本身的極限真空。把泵的入口完全封死,空抽15分鐘,看能達到的極限真空,和泵銘牌上的參數(shù)比,如果差了一個數(shù)量級以上,那就是泵本身的問題,如果極限真空正常,那就是系統(tǒng)選型或者前級匹配的問題,這個區(qū)分能少走很多彎路。
定位完問題,對應解決就好,我把常見情況的解決方法整理一下:
維護不當導致的抽速下降,這種情況占所有抽速不夠問題的60%以上,只要按品牌要求做維護就能解決。愛德華我建議最多1000小時換一次油濾,2000小時換一次真空油,別省那幾百塊的耗材錢,油變質了不僅抽速降,還會加速轉子磨損,最后花大價錢修泵。鮑斯的螺桿泵如果用在粉塵、揮發(fā)物多的場景,每3個月要拆進氣濾芯吹一次,半年清一次轉子積碳,按這個周期維護,很少出現(xiàn)抽速掉的問題。
零件老化導致的抽速不夠,只換壞的零件就行,不用換整泵。比如愛德華的排氣閥片老化,一套耗材也就幾百塊,換完抽速就能回到額定參數(shù)的95%以上;萊博羅茨泵的軸封漏了,換一套骨架油封也花不了多少錢,很多廠商一上來就讓換整泵,本質就是賺換泵的錢,算不上厚道。
選型不足導致的抽速不夠,不用全換,找對方案能省一半錢。我之前碰到一家做光學鍍膜的客戶,工藝升級加了一個腔體,原來的前級泵抽速不夠,廠商給的方案是換一臺大1倍的前級泵,報價兩萬多。后來我們給改的方案,加一臺鮑斯的螺桿泵和原來的泵并聯(lián),總抽速滿足要求,總花費不到一萬,而且鮑斯新泵的能耗比原來用了五年的老萊寶還低10%,用了三年多都沒出問題。這里說個誤區(qū),很多人選泵喜歡留一倍以上的余量,其實完全沒必要,正常留15%-25%的余量就夠,余量留太大不僅采購成本高,泵長期低負載運行反而更容易出問題。
相關的不同品牌真空泵維護周期表,我們也整理放在了www.haodondon.cn的技術資料欄。
其實真空泵抽速下降,大多都是長期積累的小問題沒注意,不同品牌的設計和適用場景不同,維護的重點也不一樣,找對了問題點,花很少的錢就能解決,如果你碰到抽速不夠的問題,不妨先按這個流程排查一遍。
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