上個月一個做光伏真空鍍膜的客戶找上門,說兩年前找別家配的真空泵機組,一開始還能用,現(xiàn)在抽真空要多等一倍時間,極限真空一直達不到工藝要求,電費還比同規(guī)模廠子高了兩成。拆開來檢查發(fā)現(xiàn),不是泵壞了,是從根上就配錯了:羅茨泵抽速選了500L/s,前級泵只配了30L/s,抽速比超過15:1,羅茨常年在過載下運行,不僅效率掉得快,密封件磨損也比正??烊?。今天就從選型對比的角度,聊聊真空泵機組怎么配置才對。
很多人找配置第一句話就是“給我一套性價比最高的真空泵機組”,其實不存在通用的高性價比配置,適合你工藝的才是性價比最高的。配置之前先理清楚三個核心信息,別跳過這一步:
目前工業(yè)領(lǐng)域90%以上的真空泵機組都是羅茨增壓組合,羅茨泵本身不能單獨抽大氣,必須搭配前級泵,根據(jù)前級泵的不同,常見的組合各有適用場景,我給列清楚:
這里說一個行業(yè)常見誤區(qū):很多人覺得抽速越大越好,泵越貴越好,其實不然。我見過給0.5立方的實驗室腔體配600L/s羅茨的,不僅采購價多花了好幾萬,空載能耗比合適配置高了四倍,完全是浪費。
確定了組合,接下來就是參數(shù)匹配,這是配置機組最核心的一步,很多機組用兩年就壞,不是泵質(zhì)量不好,是參數(shù)不匹配。我干了十幾年,總結(jié)兩個硬規(guī)則,不會錯:
第一,羅茨泵和前級泵的抽速比,控制在4:1到8:1之間,不要超過10:1。比如你選了400L/s的羅茨泵,前級泵的抽速就要選50L/s到100L/s之間。開頭那個客戶,500L/s羅茨配30L/s前級,抽速比快17:1,羅茨的排氣背壓一直過高,電機一直過載,溫升比正常高二十多度,密封件很快就磨損了,真空度自然上不去。
第二,機組能達到的極限真空,要比你工藝要求的真空度低一個數(shù)量級,留足余量。比如你的工藝要求工作真空度是1×10^-2Pa,那機組能達到的極限真空至少要到1×10^-3Pa,因為實際使用中腔體有放氣、管道有漏氣,留余量才能保證長時間生產(chǎn)穩(wěn)定。要是剛好卡著工藝要求配,用一段時間密封漏一點,就滿足不了生產(chǎn)了。
我在蘇州嘉科接觸過的客戶里,八成以上的故障機組,都是配置時沒遵守這兩個規(guī)則,前期省了一點錢,后期維修和停產(chǎn)損失比省的錢多十倍。
很多客戶一碰到高要求工藝,就要全進口配置,其實完全沒必要,現(xiàn)在國產(chǎn)羅茨的性能已經(jīng)很穩(wěn)定了,以BSJ系列為例,極限真空和抽速參數(shù)和進口同規(guī)格產(chǎn)品相差無幾,價格比進口低三分之一以上,能耗還更低。
如果是預(yù)算有限的通用工藝,比如食品包裝、普通真空鍍膜,完全可以選國產(chǎn)羅茨加國產(chǎn)前級的配置,能滿足要求,成本低很多。如果是要求高穩(wěn)定性的半導(dǎo)體、高端鍍膜領(lǐng)域,可以選進口前級泵加國產(chǎn)羅茨的組合,前級負責穩(wěn)定抽大氣,羅茨負責增壓,性能和全進口差不多,成本能降兩成以上,我們很多半導(dǎo)體客戶都是這么配的,用五六年沒出過大問題。
如果要查具體的型號參數(shù),蘇州嘉科官網(wǎng)www.haodondon.cn上也有公開的參數(shù)可以參考。
其實配置真空泵機組,本質(zhì)就是平衡需求、參數(shù)和成本的關(guān)系,很多選型的人只算初期采購成本,不算三到五年的能耗和維修成本,一臺參數(shù)匹配合理的機組,每年省下的電費和維修費,往往比初期多花的采購費還要多,這個賬,很多人都沒仔細算過。
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