上個(gè)月去蘇州一家光伏組件廠處理故障,客戶一臺用于鍍膜線的鮑斯干式螺桿泵,開機(jī)抽了40分鐘,腔體真空度始終停在5×10^-1Pa,遠(yuǎn)達(dá)不到工藝要求的≤1×10^-2Pa,當(dāng)時(shí)生產(chǎn)線停著,每小時(shí)損失幾萬塊,客戶的設(shè)備主管一口咬定是泵壞了,要我們拉回去換整機(jī)。結(jié)果我們按流程排查,半小時(shí)就找到問題,花幾百塊換了個(gè)密封圈就解決了。這是我十幾年碰到的無數(shù)真空度不夠故障里最常見的一種,大部分人第一反應(yīng)怪泵,其實(shí)問題往往出在大家想不到的地方。
很多新手一上來就拆泵,其實(shí)我做過統(tǒng)計(jì),我們上門排查的故障里,83%都是系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致的,和剛才說的光伏客戶的情況完全一致。常見的漏點(diǎn)分三類,都是高發(fā)位置:
排查泄漏不要用涂丙酮看讀數(shù)變化的土方法,那個(gè)只能檢出大漏,微米級的微小漏根本查不出來。標(biāo)準(zhǔn)做法是用氦質(zhì)譜檢漏儀,從泵出口往腔體方向逐段封堵檢測,漏率超過1×10^-9Pa·m^3/s就判定為不合格漏點(diǎn)。找到漏點(diǎn)后,換密封、補(bǔ)焊、重新均勻緊固螺栓就能解決,成本遠(yuǎn)低于換泵修泵。
確定系統(tǒng)沒有漏,那問題肯定出在泵本身,不同類型的真空泵衰減原因不一樣,說幾個(gè)行業(yè)最常見的:
泵的性能衰減80%以上是保養(yǎng)不到位導(dǎo)致的,只要及時(shí)換易損件、按周期換油,大部分都能修復(fù),成本只有新泵的五分之一不到,不用一出問題就換整機(jī)。
還有一種情況,設(shè)備從新裝好開始就達(dá)不到要求的真空度,那基本就是選型或者工藝匹配錯(cuò)了,我每年都會碰到不下十起這種案例:
比如腔體容積1立方,要求15分鐘抽到1×10^-2Pa,客戶圖便宜選了抽速8L/s的泵,理論計(jì)算都達(dá)不到要求,用了一段時(shí)間泵有一點(diǎn)衰減,真空度就更差了。還有就是管道通徑選小了,泵本身抽速夠,管道阻力太大,實(shí)際到達(dá)腔體的抽速不夠,真空度也上不去。
還有工藝變化之后沒調(diào)整設(shè)備,原來抽干空氣,現(xiàn)在改抽含大量水汽的物料,還是用普通真空泵油,油很快乳化,真空度直接掉下來,這個(gè)只要換成抗乳化的專用真空泵油就能解決。還有冬天北方車間不供暖,環(huán)境溫度低于5℃,真空泵油粘度變大,泵轉(zhuǎn)速上不去,抽速也會降10%-20%,這個(gè)給泵做保溫或者換低粘度的低溫專用油就好。
我們蘇州嘉科做真空設(shè)備十幾年,服務(wù)過幾十個(gè)行業(yè)的客戶,見過太多因?yàn)榍捌谶x型不匹配留下的隱患,不是泵質(zhì)量不好,是沒根據(jù)工藝參數(shù)選對型號,有需要匹配參考的可以去官網(wǎng)nvsvs.com查不同品牌的參數(shù)表。
很多用戶遇到真空度不夠,第一反應(yīng)就是換泵,其實(shí)按「先查漏、再查泵、最后看選型」的順序一步步排查,80%以上的問題都能花很少的錢解決。真空系統(tǒng)是一個(gè)整體,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問題都會影響最終的真空度,不要上來就動(dòng)泵,先從外圍簡單的位置查起,能省很多冤枉錢。
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