上周去蘇州園區(qū)一家做光伏組件的客戶現(xiàn)場修一臺鮑斯螺桿真空泵,客戶說半個月前剛換過軸端油封,還是漏,漏油順著泵殼流到電機接線盒,已經(jīng)跳停兩次,再修不好就要停線了。剛到現(xiàn)場我先沒拆,拿脫油劑把泵殼整個擦干凈,開泵運行20分鐘,發(fā)現(xiàn)根本不是油封漏——是泵頭和油箱連接的法蘭面均勻滲油,客戶之前的師傅看錯了位置,白瞎了一套油封還耽誤生產(chǎn)。這也是我們修了十幾年真空泵遇到最多的情況:漏油處理錯位置,越修越亂。今天就把漏油的排查步驟和處理細節(jié)說清楚。
很多修理廠和用戶的誤區(qū)就是,只要看到軸附近有油,就直接判定是油封壞了,上來就拆軸換油封,實際上至少三成的漏油是其他位置的油流到軸端,背鍋的油封平白無故挨刀。
定位的方法其實很簡單,就是先徹底清潔泵體表面所有油污,開泵穩(wěn)定運行15-30分鐘,最好帶負載運行,和正常生產(chǎn)工況一致,哪里最先出油就是哪里漏。常見的漏油位置分四類:
剛才那個光伏案例里,原來的師傅把法蘭滲下來的油當(dāng)成了油封漏油,白折騰一趟,找準位置之后,處理起來只花了一個小時。
找準位置之后,處理的時候很多細節(jié)不對,用不了三個月還會漏,我把常見位置的處理要點整理出來:
修了十幾年,我遇到差不多四成的反復(fù)漏油,根本不是密封件質(zhì)量問題,是使用保養(yǎng)出了錯,換再多密封也沒用。
最常見的就是排氣過濾器堵塞。排氣濾芯堵了之后,油箱內(nèi)背壓升高,會直接把油壓過油封造成漏油。之前有個客戶的萊寶SV300B油泵,三個月?lián)Q了兩次油封還是漏,我過去測了背壓,已經(jīng)到了120mbar,而原廠要求正常背壓不能超過10mbar,換了個新的排氣過濾器,再也沒漏過,花幾百塊解決了幾千塊的問題。
然后是用錯真空泵油。很多用戶為了省成本,用普通機械油代替原廠真空泵油,粘度不對,高溫下油變稀,密封性下降就會漏。比如愛德華要求用對應(yīng)規(guī)格的真空泵油,粘度不符合要求的話,夏天車間溫度超過35℃,油溫上來油稀得像水,肯定漏。還有長期不換油,油里面的雜質(zhì)磨壞密封,也會導(dǎo)致漏油,正常油封泵建議每3000小時換一次油,螺桿泵可以延長到10000小時,別超期用。
還有就是長期超溫運行,真空泵密封件一般耐溫上限是80℃,長期超過這個溫度,唇口會快速老化變硬,失去彈性,原本能用5年的油封,一年就漏了。
剛才那個光伏廠的案例,處理完就是把舊墊片徹底揭掉,清潔干凈結(jié)合面,換原廠墊片按要求扭矩擰緊,到現(xiàn)在快一年了,客戶沒再反映漏油。我們蘇州嘉科做真空設(shè)備維修這么多年,最深的體會就是,真空泵漏油不是大問題,就怕沒找準原因亂修,既浪費錢又耽誤生產(chǎn)。如果需要查不同品牌真空泵的維修扭矩和保養(yǎng)參數(shù),可以去nvsvs.com上查閱相關(guān)技術(shù)資料。很多時候,多花半小時排查,比換十個配件都有用。
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