干了十幾年真空泵維修：羅茨真空泵啟動(dòng)注意事項(xiàng)

我上個(gè)月剛給蘇州園區(qū)一家光伏組件廠(chǎng)修完一臺(tái)BSJ300羅茨泵，轉(zhuǎn)子磨缸，連工帶料收了17800，老板說(shuō)這臺(tái)泵才用了7個(gè)月，怎么就壞了。拆開(kāi)一看，根本不是質(zhì)量問(wèn)題，就是每次啟動(dòng)都趕時(shí)間，前級(jí)真空沒(méi)抽到位就合閘，日積月累磨壞了。算一筆賬：這臺(tái)泵按規(guī)范操作，正常用8年沒(méi)問(wèn)題，平均一年折舊才兩千多，結(jié)果7個(gè)月就花了一萬(wàn)八，相當(dāng)于把未來(lái)9年的折舊提前花完了。很多干真空的都知道羅茨泵要規(guī)范啟停，但很少有人算過(guò)，一次錯(cuò)誤啟動(dòng)的隱性成本有多高。今天就把我干十幾年維修總結(jié)的，必須記牢的注意事項(xiàng)說(shuō)清楚。

前級(jí)真空不達(dá)標(biāo)，絕對(duì)不能合閘啟動(dòng)

羅茨真空泵本質(zhì)是增壓泵，不能直接在大氣壓下啟動(dòng)，這是最基本的常識(shí)，但我見(jiàn)過(guò)至少一半的現(xiàn)場(chǎng)操作，都在犯這個(gè)錯(cuò)——為了趕產(chǎn)能，省幾分鐘待機(jī)時(shí)間，前級(jí)泵剛開(kāi)就啟羅茨。

這里算一筆最明白的賬：一般1000L/s以?xún)?nèi)的前級(jí)泵，功率多在5.5kw左右，抽到合格前置壓力多需要3-5分鐘，就算等10分鐘，電費(fèi)也就幾毛錢(qián)，哪怕一天多等一次，一年電費(fèi)才一百多塊。可如果前級(jí)真空沒(méi)到位就啟動(dòng)，羅茨轉(zhuǎn)子進(jìn)出口壓差會(huì)超過(guò)0.1MPa，電機(jī)電流直接飆到額定電流的2倍以上，短時(shí)間看起來(lái)沒(méi)事，時(shí)間長(zhǎng)了要么電機(jī)絕緣老化燒毀，換一臺(tái)7.5kw的電機(jī)連工帶料就要3000多；要么轉(zhuǎn)子齒輪受力不均打齒，維修費(fèi)用直接破萬(wàn)。

正確的要求很明確：?jiǎn)?dòng)羅茨之前，前級(jí)真空必須抽到≤1000Pa，也就是10mbar以下。我們接觸的鮑斯BSJ系列羅茨泵，抽速覆蓋70-600 L/s，極限真空能達(dá)到≤ 4×10?3 Pa，本身抽速大、啟動(dòng)快、能耗低，但啟動(dòng)快不代表可以提前啟動(dòng)，前置壓力不夠，再優(yōu)質(zhì)的泵也扛不住持續(xù)過(guò)載。

帶旁路的機(jī)組，啟動(dòng)前必須檢查旁路閥狀態(tài)

很多大抽速的羅茨機(jī)組都會(huì)配旁路啟動(dòng)管線(xiàn)，用來(lái)降低啟動(dòng)時(shí)的負(fù)載，這個(gè)設(shè)計(jì)不是多余的，但很多現(xiàn)場(chǎng)操作人員根本不當(dāng)回事。

我之前遇到過(guò)兩個(gè)極端案例：一個(gè)化工藥企的機(jī)組，操作人員嫌開(kāi)旁路切換麻煩，每次啟動(dòng)都直接關(guān)旁路合閘，結(jié)果不到半年，接觸器因?yàn)榉磸?fù)過(guò)載跳閘燒毀，進(jìn)線(xiàn)端子都燒糊了，修完花了2800，還耽誤了4小時(shí)生產(chǎn)，那批訂單的違約金就花了兩萬(wàn)多。另一個(gè)是鍍膜廠(chǎng)的機(jī)組，啟動(dòng)完忘了關(guān)旁路，羅茨泵一直處于低負(fù)載內(nèi)循環(huán)，抽速上不去，整個(gè)鍍膜線(xiàn)的真空度一直達(dá)不到工藝要求，良率降了12%，整整三天才找到原因，損失十幾萬(wàn)。

• 正確操作是：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)旁路閥完全打開(kāi)，羅茨泵啟動(dòng)運(yùn)行1-2分鐘，電流穩(wěn)定之后，再逐步關(guān)閉旁路閥，切入正常工作狀態(tài)
• 每次停機(jī)之后，都要把旁路閥復(fù)位到打開(kāi)狀態(tài)，方便下次啟動(dòng)

別覺(jué)得這一步麻煩，幾十秒的操作，就能躲開(kāi)幾萬(wàn)塊的損失，怎么算都劃算。

低溫環(huán)境停機(jī)后，啟動(dòng)前必須手動(dòng)盤(pán)車(chē)

這個(gè)問(wèn)題主要出在冬季戶(hù)外工況，或者北方?jīng)]有暖氣的廠(chǎng)房，很多人停機(jī)一晚上，第二天過(guò)來(lái)直接合閘啟動(dòng)，十有八九要出問(wèn)題。

去年冬天我在連云港一個(gè)食品包裝廠(chǎng)處理過(guò)一個(gè)故障：零下4度，羅茨泵停了12小時(shí)，操作人員直接合閘，結(jié)果連軸器直接裂了，泵軸都歪了，修完花了1600，還耽誤了三小時(shí)趕年貨訂單，老板心疼了好幾天。原因很簡(jiǎn)單，低溫下羅茨泵的齒輪油粘度翻了好幾倍，靜止一晚上之后，轉(zhuǎn)子和齒輪都粘住了，硬啟動(dòng)直接給傳動(dòng)部件憋裂了。

具體操作沒(méi)難度：環(huán)境溫度低于5℃，停機(jī)超過(guò)8小時(shí)，啟動(dòng)前先拆掉泵的側(cè)護(hù)罩，手動(dòng)盤(pán)車(chē)3-5圈，如果感覺(jué)到轉(zhuǎn)動(dòng)阻力明顯不均勻，或者轉(zhuǎn)不動(dòng)，就先開(kāi)前級(jí)泵抽半小時(shí)，讓泵體溫度升上來(lái)，油的粘度降下來(lái)再盤(pán)，確認(rèn)順暢了再合閘啟動(dòng)。

啟動(dòng)后別著急走，留30秒看電流

很多操作人員啟動(dòng)完羅茨泵轉(zhuǎn)身就去忙別的，其實(shí)啟動(dòng)后30秒的電流數(shù)據(jù)，就能提前預(yù)判80%的早期故障。

拿BSJ系列舉例子，70L/s的小泵配4kw電機(jī)，額定電流8A左右，啟動(dòng)穩(wěn)定之后電流應(yīng)該在5-7A之間；300L/s的泵配11kw電機(jī)，穩(wěn)定電流應(yīng)該在15-20A之間。如果啟動(dòng)后電流一直比額定電流高10%以上，一定要立刻停機(jī)檢查，別等著泵壞了再修。

常見(jiàn)的電流偏高的原因無(wú)非幾個(gè)：前級(jí)真空沒(méi)達(dá)標(biāo)、油位不對(duì)、轉(zhuǎn)子間隙偏差。油位這個(gè)小細(xì)節(jié)我也提一句：?jiǎn)?dòng)前一定要看視鏡，油位保持在視鏡的1/2到2/3之間，油多了負(fù)載大電流高，油少了潤(rùn)滑不夠磨齒輪，都是幾十秒就能排查的小問(wèn)題，偏偏能引出幾萬(wàn)塊的大故障。

我在蘇州嘉科干了十幾年維修，見(jiàn)過(guò)九成的羅茨泵早期損壞，都不是泵本身質(zhì)量問(wèn)題，就是啟動(dòng)這一兩分鐘的操作不規(guī)范。省了幾毛錢(qián)的電費(fèi)，幾分鐘的時(shí)間，虧了幾萬(wàn)塊的維修和停產(chǎn)損失，是這個(gè)行業(yè)最常見(jiàn)的坑。你們現(xiàn)場(chǎng)的操作人員，現(xiàn)在是按要求做的嗎？